钢铁工业中连铸工艺是炼钢生产过程中的核心工艺之一。目前大多数使用的工艺是钢水直接流入连铸机的结晶器中，使液态金属急剧冷却，从结晶器尾部拉出的钢坯进入二次冷却区，二次冷却区由辊道和喷水冷却设备构成。

在连铸过程中，供水起着非常重要的作用。

连铸浊循环水系统的水是二冷却区产生的废水，进一步使钢坯冷却固化。在生产过程中，二冷喷淋水与连铸设备直接接触，大量的喷嘴向拉辊牵引的钢坯喷水，致使氧化铁皮颗粒、金属粉尘、润滑油脂等杂质带入水中，这些杂质极易粘合形成有较大粘性的油泥，油泥很容易粘附在管道、用水设备上，给连铸生产带来了很大危害。如粘附在官道上，将会缩小管道的有效过水面积，降低供水量或增大管道阻力，引起金属垢下腐蚀；若粘附在二冷喷嘴上，容易堵塞喷嘴，降低二冷区的冷却效率，对铸坯的表面质量和内部质量有重要影响。所以，连铸二冷水的特点是水量大、温度高，易发生腐蚀和结垢。
      水的冷却效果好坏直接影响到钢坯的质量和结晶器的使用寿命。为了提高钢坯的质量，公司联手南京工业大学科技开发中心筛选、开发适合当前南钢二冷水现场的水处理系统使用药剂。

       目前，已对各系统现场水质取样分析，下一步进入针对性水处理药剂筛选。

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